鹽城煙氣監(jiān)測功能
POPs污染問題僅依靠單一手段進行修復(fù)存在諸多問題如達不到修復(fù)要求費用過高修復(fù)后土壤的使用價值降低或喪失等因而綜合多種手段使得整個修復(fù)達到有效、低耗和安全是十分必要的。在此要求下生物修復(fù)和聯(lián)合修復(fù)的內(nèi)涵就顯得過于簡單因此提出了生態(tài)修復(fù)問題。生態(tài)修復(fù)的提法主要集中于兩大領(lǐng)域一為環(huán)境保護領(lǐng)域二為自然保護領(lǐng)域。自然保護領(lǐng)域提出的生態(tài)修復(fù)概念主要針對受干擾或受損生態(tài)系統(tǒng)的恢復(fù)如水土保持和礦山的生態(tài)修復(fù)等。環(huán)境保護領(lǐng)域提出的生態(tài)修復(fù)概念以孫鐵珩的觀點為代表：污染生態(tài)修復(fù)不同于生物修復(fù)生物修復(fù)是利用具有凈化功能的生物和微生物對污染物消減和凈化是單純的生物修復(fù)而生態(tài)修復(fù)則強調(diào)通過調(diào)節(jié)諸如土壤水分、土壤養(yǎng)分、土壤pH值和土壤氧化還原狀況和氣溫、濕度等生態(tài)因子實現(xiàn)對污染物所處環(huán)境介質(zhì)水、氣、土、生等的調(diào)控發(fā)揮生物凈化功能。
目前，的和二氧化碳的排放量已分別居世界位和第二位。造成大氣質(zhì)量嚴(yán)重污染的主要原因是以燃煤為主的能源結(jié)構(gòu)，而發(fā)電行業(yè)70 %為燃煤發(fā)電。燃煤電廠排放煙氣中含有煙塵、二氧化碳、、氮氧化物以及少量一氧化碳，煙塵直接影響到大氣的環(huán)境質(zhì)量，二氧化碳、、氮氧化物等均為酸性氣體，是酸雨形成的主要因素。燃煤電廠煙氣污染物的排放控制，首先應(yīng)做好污染源的環(huán)境監(jiān)測工作，它是環(huán)境管理的基礎(chǔ)和標(biāo)尺。 [1]
鹽城煙氣監(jiān)測功能
大部分火電廠都采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，該系統(tǒng)在運行時會產(chǎn)生一定量的脫硫廢水，廢水中含有無機鹽、重金屬等多種污染物，不能直接排放。目前，國內(nèi)大多數(shù)電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀方式進行脫硫廢水的處理，普遍存在運行成本較高、設(shè)備故障率高等問題，因此投運效率很低，且無法去除水中的無機鹽。機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR)、正滲透、煙道預(yù)熱蒸發(fā)技術(shù)能有效去除水中的無機鹽，但如果只依靠1種工藝方法，不僅設(shè)備投資成本高，而且存在工藝限性。
在對大氣污染源的監(jiān)測中，煙塵排放濃度的監(jiān)測是一個比較常規(guī)的監(jiān)測項目。其中，收集煙塵采樣濾筒主要有玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒。日常的監(jiān)測中，采樣濾筒以玻璃纖維濾筒為主。濾筒稱重時，有時會出現(xiàn)濾筒終重比初重還要小。這是由于濾筒采樣后出現(xiàn)失重現(xiàn)象造成的。濾筒在采樣前后除了要保證烘烤的時間和溫度保持一致外，烘箱溫度要設(shè)定在200 ℃，因為燃煤電廠的煙氣溫度一般在120～180 ℃，如果采樣溫度超過了烘箱烘烤溫度，就會造成濾筒出現(xiàn)失重現(xiàn)象。另外，在工作現(xiàn)場裝卸濾筒時，由于運輸過程中震動摩擦濾筒常常會產(chǎn)生一些碎絮并脫落，造成濾筒初重?fù)p失。應(yīng)在濾筒編號前擠壓濾筒邊緣并用毛刷清掃濾筒，減少碎絮的產(chǎn)生。
初始稱重及采樣結(jié)束后，用無塵包裝紙包裹濾筒，現(xiàn)場安裝、拆卸濾筒要迅速，盡量減少濾筒在空氣中的暴露時間，以免濾筒被空氣污染，影響煙塵采集量的準(zhǔn)確度。
為防止滑車等事故，使用抱閘對提升機實施抱死制動，抱閘制動一般在停車時使用，當(dāng)運行到停車位時，行程控制器對變頻器發(fā)出停車信號，同時，對抱閘制動器發(fā)出抱閘控制信號，實施抱閘制動，有事故發(fā)生時，操作控制實行緊急抱閘制動。操作控制主要執(zhí)行提升啟動，下降啟動和緊急抱閘制動等控制，提升啟動操作控制變頻器正轉(zhuǎn)運行，提升過程由行程控制器的提升行程控制完成。下降啟動操作控制變頻器反轉(zhuǎn)，下降過程由行程控制器的下降行程控制完成。
由于煙氣中含有、氮氧化物等酸性氣體，再加上煙氣濕度過大，往往會造成采樣槍濾筒托內(nèi)表面生銹，如果不及時處理，采樣后的濾筒外表面會帶有大片的銹漬，影響濾筒終重。采樣前應(yīng)擦拭濾筒托，必要時要用鐵砂紙打磨，每次采樣結(jié)束后，應(yīng)將濾筒托在空氣中暴露5 min 以上，確保水汽及酸性物質(zhì)不在濾筒托表面滯留。
采樣的過程中要十分小心，采樣嘴不要碰煙道管壁，以免積灰吸入濾筒、槍嘴碰撞變形。
一般超濾膜系統(tǒng)維護性清洗及化學(xué)清洗會根據(jù)系統(tǒng)時間設(shè)定、透膜壓差及系統(tǒng)PLC參數(shù)設(shè)定來自動完成。納濾膜化學(xué)清洗需要手動完成，化學(xué)清洗藥劑要根據(jù)膜堵塞情況及污染種類確定。當(dāng)膜元件經(jīng)過多次在線化學(xué)清洗無法恢復(fù)預(yù)定性能后，就需要對膜元件進行離線化學(xué)清洗。離線化學(xué)清洗一般根據(jù)原水全分析報告、膜性能測試等對膜污染程度、主要污染類型進行分析后綜合確定，一般由專業(yè)公司進行，清洗完成后要對清洗效果進行監(jiān)測及驗收。語1）超濾、納濾膜處理工藝對生化出水進行深度處理，可有效去除其中含有的有機物、氨氮等污染物，并使硬度、色度、濁度大大降低，使出水達到循環(huán)水補充水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
在監(jiān)測煙氣中排放濃度時常用儀器為KM9106 便攜式煙氣分析儀及Testo335 煙氣分析儀, 二者均采用定電位電解法, 另外, 還有傅立葉紅外煙氣分析儀, 采用紅外光譜法。燃煤電廠在安裝煙氣脫硫裝置后, 脫硫效率均在90 %左右, 出口煙氣排放濃度較低, 用定電位電解法分析儀在脫硫裝置出口測試時常常遇到檢測不出來的現(xiàn)象。
定電位電解法煙氣分析儀沒有保溫設(shè)施, 煙氣抽出煙道遇冷會馬上在采樣管路上結(jié)露, 氣體很容易溶于水, 加上脫硫裝置出口濃度低、煙氣濕度大, 造成了濃度檢測不出來的現(xiàn)象。
針對上述問題, 采用在采樣管路上裹保溫材料 , 盡量減少采樣管路暴露在空氣中的距離,延長測試時間。如若仍解決不了, 則應(yīng)選擇傅立葉紅外光譜法測試
一方面是由于天然氣中含有硫，在燃燒后會產(chǎn)生微量硫化物，為防止煙氣中硫化物的析出對鍋爐末級冷卻系統(tǒng)等設(shè)備的腐蝕，余熱鍋爐廠家在設(shè)計時一般將排煙溫度控制在9℃左右；另一方面，由于鍋爐回水溫度較高，鍋爐排煙溫度很難降低，這部分熱量基本上沒有得到有效利用，直接排入大氣后冷凝，造成冒白煙現(xiàn)象，導(dǎo)致熱能的浪費，對環(huán)境保護和企業(yè)收益的增加具有不利影響。目前，不少學(xué)者也對這部分能量的深度回收進行了研究。水蒸氣氣化潛熱在內(nèi)的煙氣余熱對節(jié)省能源和減少污染物排放量都有重要意義。
測孔位置和測點布置的原則
在煙塵、煙氣監(jiān)測工作中，測孔位置和測點布置的基本原則是，測孔位置應(yīng)設(shè)在管道氣流平穩(wěn)段，并優(yōu)先考慮垂直管道。原則上設(shè)在距彎頭、閥門和其他變徑管道下游方向大于倍直徑處，上游方向倍直徑處，當(dāng)難于滿足上述要求時，測孔位置與彎頭等的距離至少是煙道直徑的倍處，并適當(dāng)增加側(cè)點數(shù)。在采集氣體污染物樣品時，測孔位置原則上應(yīng)設(shè)在管氣流平穩(wěn)段，并避開漏風(fēng)部位，靠近管道中心位置采樣。
在選定的測孔位置斷面上，原則上設(shè)置互相垂直的兩個測孔。當(dāng)測定斷面的流速分布較均勻、對稱時, 可設(shè)一個采樣孔，測點減少一半。測點在測量斷面的具體布置尺寸，可按照GB5466一85《鍋爐煙塵測試方法》和GB9079一88《工業(yè)爐窯煙塵側(cè)試方法》中的規(guī)定執(zhí)行。
BOD才是有關(guān)環(huán)保的指標(biāo)。生化需氧量的計算方式如下：BOD(mg/L)=(D1-D2)/PD1：稀釋后水樣之初始溶氧(mg/L)D2：稀釋后水樣經(jīng)2℃恒溫培養(yǎng)箱培養(yǎng)5天之后溶氧(mg/L)P=水樣體積(mL)/稀釋后水樣之終體積(mL)生化需氧量和化學(xué)需氧量的比值能說明水中的有機污染物有多少是微生物所難以分解的。微生物難以分解的有機污染物對環(huán)境造成的危害更大。與COD(化學(xué)需氧量，ChemicalOxygenDemand)區(qū)別：COD，化學(xué)需氧量是以化學(xué)方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質(zhì)的量。
楊軼杉18789429994
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