鎮(zhèn)江煙氣監(jiān)測*
MBR膜生物反應器,是一種將膜分離技術與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理工藝,它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水,由泵通過濾膜過濾后抽出。MBR污水處理與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別,通過膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池和三級處理工藝。從而得到優(yōu)質(zhì)的出水,解決了傳統(tǒng)環(huán)保設備進行污水處理的出水水質(zhì)達不到中水回用要求的問題。MBR污水處理后的水可直接作為市政用水或進一步處理作各種工業(yè)用水。
目前,的和二氧化碳的排放量已分別居世界位和第二位。造成大氣質(zhì)量嚴重污染的主要原因是以燃煤為主的能源結(jié)構(gòu),而發(fā)電行業(yè)70 %為燃煤發(fā)電。燃煤電廠排放煙氣中含有煙塵、二氧化碳、、氮氧化物以及少量一氧化碳,煙塵直接影響到大氣的環(huán)境質(zhì)量,二氧化碳、、氮氧化物等均為酸性氣體,是酸雨形成的主要因素。燃煤電廠煙氣污染物的排放控制,首先應做好污染源的環(huán)境監(jiān)測工作,它是環(huán)境管理的基礎和標尺。 [1]
鎮(zhèn)江煙氣監(jiān)測*
Lv等采用厭氧-缺氧-需氧組合過程進行中藥制藥廢水處理的中試研究,發(fā)現(xiàn)該組合過程的出水質(zhì)量符合中藥廢水排放標準(GB2196-28)。經(jīng)過百余年的發(fā)展,生物處理法技術成熟,對各類污染物去除效果較好,且運行費用低廉。然而,反應池占地面積大、建設投資高、污泥產(chǎn)量大、運行維護麻煩等也是其固有缺點。隨著國家環(huán)保標準的日益嚴格,傳統(tǒng)生物處理法的缺點限制了其推廣應用。理化學法高濃度有機廢水中很多污染物可生化性較低,研究人員通常利用物化法作為生物法的預處理,既可降低廢水有機物的濃度,又能改善生物降解性。
在對大氣污染源的監(jiān)測中,煙塵排放濃度的監(jiān)測是一個比較常規(guī)的監(jiān)測項目。其中,收集煙塵采樣濾筒主要有玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒。日常的監(jiān)測中,采樣濾筒以玻璃纖維濾筒為主。濾筒稱重時,有時會出現(xiàn)濾筒終重比初重還要小。這是由于濾筒采樣后出現(xiàn)失重現(xiàn)象造成的。濾筒在采樣前后除了要保證烘烤的時間和溫度保持一致外,烘箱溫度要設定在200 ℃,因為燃煤電廠的煙氣溫度一般在120~180 ℃,如果采樣溫度超過了烘箱烘烤溫度,就會造成濾筒出現(xiàn)失重現(xiàn)象。另外,在工作現(xiàn)場裝卸濾筒時,由于運輸過程中震動摩擦濾筒常常會產(chǎn)生一些碎絮并脫落,造成濾筒初重損失。應在濾筒編號前擠壓濾筒邊緣并用毛刷清掃濾筒,減少碎絮的產(chǎn)生。
初始稱重及采樣結(jié)束后,用無塵包裝紙包裹濾筒,現(xiàn)場安裝、拆卸濾筒要迅速,盡量減少濾筒在空氣中的暴露時間,以免濾筒被空氣污染,影響煙塵采集量的準確度。
為了檢測這種沉淀效果,我們進行SV的檢測。SV是活性污泥的混合液在經(jīng)過一段時間(通常為3分鐘)在一定容器內(nèi)(1ml量筒)沉淀后,活性污泥絮凝體所占的體積比例,以%計,通常情況下不寫%,但是記住是一個比值。SV在活性污泥的檢測方法中,手段為便捷,一般有一個帶刻度的量筒就可進行,所以在采用活性污泥法的污水處理廠中是常用的一種日常檢測。對活性污泥的沉降比一般取曝氣池出口處的混合液進行,曝氣池出口的微生物已經(jīng)完成了有機物吸附降解過程,即將進入到沉淀池進行泥水分離,在此處進行沉降比的檢測,能檢測出污水經(jīng)過生物處理后的效果,同時也能檢驗二沉池的沉淀效果。
由于煙氣中含有、氮氧化物等酸性氣體,再加上煙氣濕度過大,往往會造成采樣槍濾筒托內(nèi)表面生銹,如果不及時處理,采樣后的濾筒外表面會帶有大片的銹漬,影響濾筒終重。采樣前應擦拭濾筒托,必要時要用鐵砂紙打磨,每次采樣結(jié)束后,應將濾筒托在空氣中暴露5 min 以上,確保水汽及酸性物質(zhì)不在濾筒托表面滯留。
采樣的過程中要十分小心,采樣嘴不要碰煙道管壁,以免積灰吸入濾筒、槍嘴碰撞變形。
一般來說,一個干化系統(tǒng)的加溫過程需時3-4分鐘,降溫過程需要2-3分鐘,如果是冷機,所需時間可能更長。頻繁清空,其加溫和降溫過程均需惰性化,如果采用氮氣則成本頗高,采用蒸汽(水)則少,但設備終歸是非生產(chǎn)狀態(tài)。如果因此而降低設備開機利用率(從每年34x24=82小時變成36x8=3小時),其設備折舊和大修提存將成倍增加。.污泥干化能耗的構(gòu)成有哪些?能耗包括了干化工藝本身的熱能、電能消耗,同時也必須包括與該工藝安全運行密切相關的其它輔助性工藝設施的開支,其中包括:氮氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、干泥返混系統(tǒng)。
在監(jiān)測煙氣中排放濃度時常用儀器為KM9106 便攜式煙氣分析儀及Testo335 煙氣分析儀, 二者均采用定電位電解法, 另外, 還有傅立葉紅外煙氣分析儀, 采用紅外光譜法。燃煤電廠在安裝煙氣脫硫裝置后, 脫硫效率均在90 %左右, 出口煙氣排放濃度較低, 用定電位電解法分析儀在脫硫裝置出口測試時常常遇到檢測不出來的現(xiàn)象。
定電位電解法煙氣分析儀沒有保溫設施, 煙氣抽出煙道遇冷會馬上在采樣管路上結(jié)露, 氣體很容易溶于水, 加上脫硫裝置出口濃度低、煙氣濕度大, 造成了濃度檢測不出來的現(xiàn)象。
針對上述問題, 采用在采樣管路上裹保溫材料 , 盡量減少采樣管路暴露在空氣中的距離,延長測試時間。如若仍解決不了, 則應選擇傅立葉紅外光譜法測試
為光伏遮陽板安裝示意圖。光伏板為單晶硅光伏電池板,寬度L分別為.8m、1.2m、1.6m,在辦公樓東、南(S)、西(W)面沿各層窗戶的上端安裝,光伏遮陽系統(tǒng)的總長度為各面外墻長度,即東、西面為2m,南面為6m,光伏陣列垂直間距為建筑層高3.5m。計算中光伏構(gòu)件安裝傾角。學模型及數(shù)值方法1.2.1建筑能耗計算利用Energyplus動態(tài)能耗模擬軟件對該建筑全年能耗進行模擬。由于光伏遮陽板主要影響建筑的太陽輻射得熱量,所以文中所指的建筑能耗僅考慮全年空調(diào)能耗。
測孔位置和測點布置的原則
在煙塵、煙氣監(jiān)測工作中,測孔位置和測點布置的基本原則是,測孔位置應設在管道氣流平穩(wěn)段,并優(yōu)先考慮垂直管道。原則上設在距彎頭、閥門和其他變徑管道下游方向大于倍直徑處,上游方向倍直徑處,當難于滿足上述要求時,測孔位置與彎頭等的距離至少是煙道直徑的倍處,并適當增加側(cè)點數(shù)。在采集氣體污染物樣品時,測孔位置原則上應設在管氣流平穩(wěn)段,并避開漏風部位,靠近管道中心位置采樣。
在選定的測孔位置斷面上,原則上設置互相垂直的兩個測孔。當測定斷面的流速分布較均勻、對稱時, 可設一個采樣孔,測點減少一半。測點在測量斷面的具體布置尺寸,可按照GB5466一85《鍋爐煙塵測試方法》和GB9079一88《工業(yè)爐窯煙塵側(cè)試方法》中的規(guī)定執(zhí)行。
也就是說,處理1噸垃圾的尾氣處理系統(tǒng),垃圾不落地LJ五化綜合處理技術只處理25-3噸,等于大馬拉小車。在產(chǎn)生熱能方面,垃圾不落地LJ五化綜合處理技術盡管焚燒量少,但是熱能并不比其它技術產(chǎn)生的少,原生垃圾的熱值一般在6-8大卡,而垃圾不落地LJ五化綜合處理技術選出的高熱值可燃物,其熱值一般都達到25大卡-3大卡,且因前面分選分類,也不會因有機物含水量大、無機物無熱值且吸熱等因素而產(chǎn)生熱損失問題。